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      鋰電池前段工序物流搬運,鴻安有一套!
      來源: | 作者:HAMCO | 發布時間: 144天前 | 326 次瀏覽 | 分享到:

      得益于新能源汽車

      儲能市場的快速增長

      鋰電池行業迎來爆發式增長

      從鋰電池的生產工序來看

      可分為前段、中段和后段工序


      看鴻安如何在鋰電池前段工序

      大顯身手




      鋰電池前段工序特殊性

      鋰電池前段工序的目的是將原材料加工為(正、負)極片,而前段工序制造的好壞直接影響著鋰電池產品的一致性和可靠性。因此,物流搬運設備的穩定性、安全性和潔凈度是保證前段工序制程一致性的關鍵因素。



      鋰電池前段工序搬運解決方案



      方案特點

      01.專業設計


      鋰電池前段生產工序,工藝路線復雜,物料通道狹窄,有嚴苛的環境、節拍對接要求。



      鴻安針對鋰電池前段生產工序的特性,定制化設計了一套搬運解決方案,既能在有限空間內實現安全潔凈搬運,又兼容不同尺寸的托盤,還能與不同的立庫系統相結合,滿足不同鋰電池廠商或同一鋰電池廠商不同階段的生產需求。

      ○ 采用滾筒輸送機完成極卷托盤在狹長空間內的高效穩定自動化搬運。

      ○ 在出入庫站臺處設置出入庫頂升臺,完成極卷托盤從堆垛機上下料的穩定對接。

      ○ 采用垂直輸送系統完成極卷托盤的跨樓層搬運。

      ○ 采用頂升移載機并配備到位檢測傳感器完成托盤從岔道送入或移出時的有效轉向。

      ○ 采用電動旋轉臺完成極卷托盤雙向取貨需求。


      02.安全潔凈

      極卷搬運易受損且須避免外在污染,對搬運環境要求較高,如何確保搬運安全性?如何防止外在污染?



      在安全性方面,鴻安在規劃設計整體方案時,除了規避銅、鋅等金屬元素,還在輸送線兩側裝有導向裝置,保證極卷托盤可以安全轉彎,并在出入口配置托盤到位感應裝置,保證極卷托盤不發生磕碰。



      在潔凈度方面,鴻安的滾筒輸送線采用上下雙層部署,其中下層實盤輸送線加裝透明PC板,防止粉塵污染的同時也能預防異物掉落;上層空盤回流線配備空托盤清洗機,保證清洗后的托盤粉塵濃度不低于10萬級潔凈室標準。

      03.快速交付

      鋰電池項目,交期短、投產快,對交付及時性要求高,且需提前規避相應風險。



      鴻安具有專業的項目實施團隊,熟練掌握各類復雜環境下的項目實施能力,保障新能源行業的快速交付。



      為保證項目的快速上線和穩定運行,鴻安的搬運解決方案采用非標定制化設計,可與不同立庫系統、AGV/OHT等設備以及軟件平臺進行快速適配,極大地縮短了項目實施周期。



      此外,鴻安在規劃時提前規避風險,整體采用分段控制防止局部故障影響整體運行,采用快拆設計方便配件運維及更換,從而大幅提升后期運維效率。



      鴻安不僅可提供鋰電池生產前段工序搬運解決方案,還能提供中段工序和后段的搬運解決方案。未來,鴻安將繼續深耕新能源行業,根據行業趨勢進行創新發展,打造出更適合新能源行業的搬運解決方案,持續提供及時穩定的項目實施服務和項目運維服務,助力新能源行業實現高質量發展。

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